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寧夏歐版鄂式破碎機:引起顎破軸承溫升異常的原因

時間:2021-06-25 11:37:08    訪問量:3206   來源:www.lyzlzg.com   作者:眾瓴重工

  寧夏歐版鄂式破碎機 顎式破碎機和軸承:顎式破碎機,簡稱顎式破碎機,有簡單的擺動式和復(fù)雜的擺動式兩種,以常見的擺動式顎式破碎機為例,對顎式破碎機來說軸承的作用不言而喻,一旦發(fā)生破損,就容易停止。然而,在生產(chǎn)中,軸承不可避免地會出現(xiàn)各種問題。溫升異常是常見故障之一。

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  寧夏顎式破碎機 顎式破碎機配有兩對軸承:一對軸承安裝在框架和偏心軸之間,通常稱為框架軸承,框架軸承支撐偏心軸進行旋轉(zhuǎn)運動;另一對軸承安裝在可動顎和偏心軸之間,通常稱為可動顎軸承,支撐可動顎在偏心軸旋轉(zhuǎn)時擺動運動,實現(xiàn)可動顎板的周期性接近和遠離固定顎板。兩對軸承將破碎機運行時的破碎材料負荷傳遞給框架,是顎式破碎機的重要部件之一。


  眾瓴重工推薦引起顎破軸承溫升異常的原因:


  1、緊定襯套發(fā)生軸向竄動


  寧夏鄂破 緊定襯套發(fā)生軸向竄動后,軸承會產(chǎn)生松動以及與襯套之間的滑動,可能導(dǎo)致軸承擦傷發(fā)熱,此時應(yīng)拆卸機架上軸承蓋,鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪,更換新的緊定襯套。


  2、油孔堵塞,軸承斷油,加油量過少或注油太多

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  這些都會導(dǎo)致軸承溫度升高,產(chǎn)生異常。特別是當油量過多時,達到或超出下面一個滾珠或滾柱的中心,不符合軸承潤滑的使用要求,在不斷攪動中生熱過多。由于殼體散熱面積不足,熱量不能及時散發(fā)出去,在要求的溫度內(nèi)無法平衡,所以使軸承溫度居高不下。在設(shè)備運轉(zhuǎn)時,要仔細閱讀說明書,并按說明書規(guī)定,按時定量加油。


  3、部件加工精度達不到要求


  設(shè)備零部件的加工精度達不到要求,尤其是軸承座的加工精度達不到要求,也是一個重要因素。軸承座孔的加工要保證孔的公差、粗糙度及圓柱度要求??坠钸^小則配合時軸承游隙過小,過大則配合松動,這兩種情況都會引起軸承發(fā)熱。


  4、潤滑油選用不當


  要根據(jù)軸承運轉(zhuǎn)溫度、速度指數(shù)、載荷特征、潤滑方式等因素選用軸承潤滑劑。潤滑劑選用不當,黏度過低,難以形成油膜,會使軸承運行中產(chǎn)生的熱量無法帶走,引起軸承發(fā)熱。黏度過大,增大了潤滑油分子之間的內(nèi)部摩擦,也增大了潤滑油與金屬之間的摩擦,摩擦加劇導(dǎo)致軸承生熱過多。

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  5、非軸承升溫


  動顎密封套與端蓋磨擦發(fā)熱,或機架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉(zhuǎn)動,摩擦發(fā)熱,這些會被認為是軸承溫升異常。此時應(yīng)更換顎式破碎機端蓋與密封套,或松開機架軸承座發(fā)熱一端的上軸承蓋,用保險絲與嵌蓋一起壓入機架軸承座槽內(nèi),再定上軸承蓋,消除摩擦。


  6、軸承磨損嚴重或保持架損壞


  軸承因為咬入或侵入粉塵等顆粒物,會隨潤滑介質(zhì)一同充斥著軸承內(nèi)部,這些污染物會破壞軸承滾動面間的潤滑油膜并對軸承產(chǎn)生研磨的效果,隨著磨損的不斷繼續(xù),軸承的內(nèi)圈、外圈、滾動體、尤其保持架等發(fā)生尺寸變化,軸承配合間隙增大,運轉(zhuǎn)精度降低,從而引起軸承的溫度升高、振動增加、噪聲增大,嚴重時會導(dǎo)致發(fā)熱、振動加劇、軸承燒毀甚至引起軸的斷裂。


  7、軸承質(zhì)量差,原始游隙偏小


  如果軸承的游隙沒有達到規(guī)定值,會導(dǎo)致安裝后游隙過小,從而引起軸承運轉(zhuǎn)過程中發(fā)熱,溫度逐漸升高。選擇合理游隙組別的軸承,并嚴格進行檢測是必要的。


  8、軸承的軸向定位有誤


  一旦軸承的軸向定位出現(xiàn)了問題,迷宮環(huán)或軸承壓蓋沒有安裝到位,運轉(zhuǎn)時偏心軸向一側(cè)竄動,從而使軸承的游隙減小,引起軸承發(fā)熱。


  9、動顎或機架軸承孔加工誤差大


  軸承孔加工誤差大,同軸度超出允許值,導(dǎo)致兩套軸承安裝后軸承外圈同軸度誤差較大,會引起軸承載荷不均,軸承發(fā)熱。


  10、主軸加工出了問題


  主軸兩側(cè)安裝軸承的軸頸同軸度誤差過大,超過了設(shè)計的允許值,這樣,兩端的軸承安裝后內(nèi)圈同軸度誤差過大,導(dǎo)致軸承載荷不均,軸承發(fā)熱。


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